小腳丫開(kāi)瓶器制作三種工藝方案介紹
一、開(kāi)瓶器坯料工藝分析
開(kāi)瓶器坯料的形狀比較簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)成對(duì)稱分布,開(kāi)瓶器尺寸通過(guò)一般的沖壓能滿足開(kāi)瓶器坯料的尺寸精度要求。尺寸的公差為自由公差,孔的孔邊距離外輪廓的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于凸、凹模所允許的最小壁厚,沒(méi)有凸、凹模強(qiáng)度的困擾,所以可以采用沖壓工序完成開(kāi)瓶器的生產(chǎn)。
二、確定開(kāi)瓶器坯料沖壓工藝方案
1、方案的種類開(kāi)瓶器坯料 需要沖孔落料2個(gè)基本的工序,我們用以下3種加工的工藝方案來(lái)進(jìn)行加工:
方案一:先把坯料沖下來(lái),然后再利用另外的一套沖孔的模具進(jìn)行孔的加工,用單個(gè)工序的模具來(lái)對(duì)開(kāi)瓶器坯料的制作。
方案二:采用沖孔落料,級(jí)進(jìn)沖壓,采用級(jí)進(jìn)模具來(lái)完成開(kāi)瓶器坯料的生產(chǎn)加工任務(wù)。
方案三:采用落料和沖孔同時(shí)進(jìn)行的復(fù)合模 具完成開(kāi)瓶器坯料的生產(chǎn)任務(wù)。.
2、方案的比較 每種加工方案的特點(diǎn)以及方案比較如下。
方案一:所需要的模具的結(jié)構(gòu)不怎么復(fù)雜,在加工模具時(shí)比較容易,但要2個(gè)工序才能將加工中心坯料加工出來(lái),用兩個(gè)模具整個(gè)生產(chǎn),這樣生產(chǎn)的成本有點(diǎn)高,并且加工時(shí)的效率很低,最為重要的是這個(gè)方案加工不能保證開(kāi)瓶器坯料的尺寸精度。這個(gè)方案我們不要。
方案二:雖然用級(jí)進(jìn)模他的加工效率是比較高的。但是級(jí)進(jìn)模具外形很大,制造模具時(shí)麻煩,這樣他的成本代價(jià)太高,本身這種模具就不適合加工這種形狀很小,結(jié)構(gòu)還很簡(jiǎn)單的開(kāi)瓶器,因而這種案我們也不要。
方案三:這個(gè)就要一個(gè)模具就行了,而且開(kāi)瓶器坯料的開(kāi)瓶器精度還有生產(chǎn)的速度要求都能夠達(dá)到要求,關(guān)鍵成本也不太高。
3、方案的最終確定綜上所訴, 開(kāi)瓶器坯料沖壓模具采用沖孔落料復(fù)合模具進(jìn)行產(chǎn)品的加工。
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